تستر عایق خط تولید 1000 ولت هیوکی مدل HIOKI ST5520 تستر رومیزی سریع با ولتاژ برنامه پذیر 25 تا 1000 ولت، اندازه گیری مقاومت تا 4000 مگااهم، Contact Check چهار سیمه و زمان اعلام نتیجه از حدود 50 میلی ثانیه است. تمام داده ها و تصاویر این صفحه با کد دقیق ST5520 تطبیق داده شده اند تا یک دستگاه پرتابل، باتری تستر امپدانسی یا نسخه دارای پسوند متفاوت به اشتباه جای آن قرار نگیرد.

English name: HIOKI ST5520 1000 V Production Line Insulation Tester with Contact Check.

🔍 معرفی تخصصی تستر عایق خط تولید 1000 ولت هیوکی مدل HIOKI ST5520

تستر عایق خط تولید 1000 ولت هیوکی مدل HIOKI ST5520 برای کنترل مقاومت عایقی قطعات الکترونیکی، موتور، ترانس، کابل و مجموعه های برقی در خط تولید خودکار طراحی شده است. در خط تولید، فقط خواندن یک عدد مقاومت کافی نیست؛ صحت تماس فیکسچر، زمان شارژ خازنی، پایداری ولتاژ، تخلیه پس از آزمون و ارسال نتیجه PASS/FAIL همگی بر کیفیت خروجی اثر دارند.

صفحه برای مدل پایه ST5520 است. مدل ST5520-01 علاوه بر امکانات پایه، خروجی BCD دارد و نباید بدون توجه به پسوند جایگزین شود. دستگاه به تنهایی قابل استفاده نیست و لیدهای تست متناسب با فیکسچر باید جداگانه انتخاب شوند. پیش از سفارش باید ولتاژ واقعی آزمون، حد مقاومت، ظرفیت قطعه، نرخ تولید و نوع ارتباط با PLC مشخص شوند. شباهت ظاهری خانواده های HIOKI دلیل یکسان بودن کاربرد یا دامنه ولتاژ نیست.

⚙️ ویژگی های کلیدی HIOKI ST5520

• ولتاژ تست 25 تا 1000 ولت با گام 1 ولت
• اعلام نتیجه از حدود 50 میلی ثانیه
• Contact Check چهار سیمه
• بررسی اتصال کوتاه با ولتاژ پایین 2 تا 4 ولت
• رنج مقاومت تا 4000 مگااهم
• تخلیه سریع بار باقی مانده
• حافظه 10 تنظیم آزمون
• RS-232C و EXT I/O؛ خروجی BCD در نسخه ST5520-01

اعداد سرعت در شرایط مرجع به دست می آیند. زمان چرخه واقعی از مجموع بررسی تماس، شارژ، زمان انتظار، اندازه گیری، داوری و تخلیه ساخته می شود؛ بنابراین برای برآورد ظرفیت خط باید کل توالی آزمایش روی قطعه واقعی سنجیده شود.

📊 جدول مشخصات فنی تستر عایق خط تولید 1000 ولت هیوکی مدل HIOKI ST5520

دقت مقاومت به ولتاژ انتخابی و ناحیه مجاز رنج وابسته است. تفکیک نمایشگر با دقت نهایی برابر نیست و مشخصات دقت فقط در دما، رطوبت و زمان گرم شدن تعریف شده معتبر است. برای حدگذاری تولید، عدم قطعیت دستگاه و پراکندگی فیکسچر نیز در حاشیه قبول لحاظ شود.

🧪 روش صحیح تنظیم آزمون عایق

ابتدا بیشینه ولتاژ مجاز قطعه از نقشه و استاندارد محصول استخراج شود. سپس ولتاژ تست، حد بالایی یا پایینی مقاومت، زمان شارژ و زمان اندازه گیری تعریف شوند. روی قطعات خازنی، جریان اولیه می تواند بسیار بیشتر از نشتی پایدار باشد؛ داوری زودهنگام ممکن است یک قطعه سالم را مردود کند.

چند نمونه سالم و چند نمونه مرزی با تجهیزات مرجع آزمایش شوند. مقدار مقاومت، جریان، زمان رسیدن به پایداری و نتیجه تماس ذخیره شود. حد PASS/FAIL از مشخصات مهندسی و توزیع واقعی فرایند به دست آید و صرفاً بر اساس یک نمونه یا عدد گرد انتخاب نشود.

🔌 Contact Check و سلامت فیکسچر

Contact Check برای تشخیص باز بودن لید یا تماس ناقص قبل از قبول نتیجه ضروری است. بدون آن، مدار باز می تواند مقاومت بسیار بزرگ و ظاهراً عالی نشان دهد. آستانه تماس باید با ظرفیت و ساختار واقعی نمونه آموزش داده شود تا هم تماس بد دیده شود و هم تغییر طبیعی قطعه باعث Retry غیرضروری نشود.

نوک پراب، فنر، رله و کانکتور قطعات مصرفی خط هستند. تغییر تدریجی مقدار تماس یا ظرفیت مرجع می تواند سایش و آلودگی را پیش از توقف خط آشکار کند. پس از تعویض کابل یا فیکسچر، بررسی باز و کوتاه و اعتبارسنجی با قطعه مرجع دوباره انجام شود.

⚡ شارژ، شکست لحظه ای و تخلیه

هنگام اعمال ولتاژ، ظرفیت قطعه و کابل شارژ می شود. محدودکننده جریان باید آن قدر بالا باشد که چرخه تولید بی جهت طولانی نشود و آن قدر کنترل شده باشد که به قطعه یا فیکسچر آسیب نزند. در ST5520 توالی زمانی باید با نوع عایق، ظرفیت و نرخ تولید تنظیم شود.

پس از داوری، انرژی ذخیره شده باید تخلیه شود. تماس با خروجی، قطعه یا فیکسچر تا پایان تخلیه ممنوع است. Interlock و حفاظ مکانیکی باید دسترسی اپراتور را هنگام وجود ولتاژ مسدود کنند و توقف اضطراری نیز خروجی را به حالت ایمن ببرد.

🏭 اتصال به PLC و ردیابی نتایج

ورودی و خروجی خارجی برای Trigger، وضعیت اندازه گیری و نتیجه Comparator به کار می روند و رابط سریال یا شبکه برای تنظیم و ثبت داده مناسب است. منطق NPN/PNP، سطح ولتاژ و ترتیب سیگنال ها باید پیش از اتصال با کنترلر بررسی شوند؛ اتصال مستقیم بدون تطبیق می تواند به پورت آسیب بزند.

برای ردیابی، شناسه قطعه، مدل دستگاه، برنامه فعال، ولتاژ، زمان، مقدار مقاومت، نتیجه Contact Check و PASS/FAIL ثبت شوند. تغییر برنامه از پنل یا کنترلر باید همراه سطح دسترسی و ثبت رویداد باشد تا یک تنظیم اشتباه به صورت پنهان روی تعداد زیادی محصول اثر نگذارد.

🌡️ کنترل دما، رطوبت و پاکیزگی

رطوبت و آلودگی سطح می توانند مسیر نشتی موازی ایجاد کنند. سطح قطعه و فیکسچر باید خشک و تمیز باشد و اثر انگشت، فلاکس یا گرد فلزی حذف شود. در مواد حساس، دما و رطوبت محیط کنار نتیجه ذخیره شوند و قطعه پیش از آزمون زمان کافی برای هم دما شدن داشته باشد.

کابل ولتاژ بالا از موتور، منبع سوئیچینگ و رله های قدرت دور نگه داشته شود. شیلد و ارت فقط طبق نقشه سازنده متصل شوند. حلقه زمین یا مسیر اشتباه Guard می تواند نویز، خطا و حتی خطر ایمنی ایجاد کند.

🧱 انتخاب لید و فیکسچر مناسب

بسیاری از تسترهای رومیزی بدون لید عمومی تحویل می شوند، زیرا اتصال هر خط تولید متفاوت است. طول کابل، نوع کانکتور، ولتاژ مجاز، مقاومت عایقی کابل، فاصله خزشی و جنس نگهدارنده باید با آزمون هماهنگ باشند. یک فیکسچر نامناسب می تواند نشتی بیشتری از خود قطعه داشته باشد.

برای قطعه ای که دو نقطه آزمون ساده دارد می توان از لید سازگار استفاده کرد؛ برای تولید انبوه، فیکسچر حفاظت شده با Interlock، تماس تکرارپذیر و تعویض آسان قطعات مصرفی بهتر است. پیش از ساخت چند فیکسچر، یک نمونه کامل روی بدترین شرایط دما و رطوبت اعتبارسنجی شود.

⚖️ مقایسه HIOKI ST5520 با مدل های نزدیک

برای انتخاب دقیق تر می توانید صفحات HIOKI Bench Insulation Testers، HIOKI Insulation Testers و HIOKI Super Megohm Meters را مرور کنید. مسیر و متن همه پیوندهای داخلی انگلیسی نگه داشته شده اند.

📦 اقلام همراه محصول

• کابل برق
• کانکتور EXT I/O و پوشش آن
• دفترچه راهنما
• لید تست در بسته پایه نیست و باید مانند L2200 یا گزینه سازگار جداگانه تهیه شود

وجود هر لید، کابل ارتباطی، فیکسچر، جعبه یا نرم افزار فقط زمانی قطعی است که در کد سفارش یا پیش فاکتور ذکر شود. برای HIOKI ST5520 فهرست اجزای سامانه و تعداد کابل ها پیش از خرید نهایی شود.

🛡️ نکات ایمنی و کنترل کیفیت

• حفاظ: اپراتور هنگام وجود ولتاژ به نقاط رسانا دسترسی نداشته باشد.
• Interlock: باز شدن درپوش، خروجی را قطع و تخلیه را آغاز کند.
• محدودیت: کمترین حد ولتاژ میان دستگاه، کابل، فیکسچر و قطعه ملاک است.
• قطعه مرجع: شروع هر شیفت با نمونه سالم و نمونه مرزی کنترل شود.
• کالیبراسیون: دوره کالیبراسیون با ریسک فرایند و میزان استفاده هماهنگ شود.

🛒 قیمت و خرید تستر عایق خط تولید 1000 ولت هیوکی مدل HIOKI ST5520

این صفحه مرجع فنی عصرتولز است و تا تأیید موجودی واقعی، محصول ناموجود و بدون قیمت حدسی باقی می ماند. پس از تأمین معتبر، قیمت و شرایط خرید در همین صفحه ثبت خواهد شد. هنگام استعلام، نام کامل تستر عایق خط تولید 1000 ولت هیوکی مدل HIOKI ST5520، ولتاژ، ظرفیت قطعه، نرخ خط، نوع خروجی PLC و فهرست لیدها را اعلام کنید.

❓ سوالات متداول (FAQ)

آیا این صفحه دقیقاً مربوط به HIOKI ST5520 است؟

بله؛ نام، تصاویر، ولتاژ و ویژگی های فنی با همین کد تطبیق داده شده اند.

آیا دستگاه با لید تست کامل تحویل می شود؟

لیدهای فرایندی معمولاً جداگانه انتخاب می شوند و فقط اقلام صریح پیش فاکتور قطعی هستند.

چرا Contact Check مهم است؟

چون مدار باز می تواند به اشتباه مقاومت بسیار زیاد و نتیجه PASS نشان دهد.

آیا بالاترین ولتاژ همیشه انتخاب بهتری است؟

خیر؛ ولتاژ باید از استاندارد و تحمل قطعه استخراج شود و ولتاژ اضافی می تواند عایق سالم را تخریب کند.

چرا زمان تست روی نتیجه اثر دارد؟

جریان شارژ و جذب دی الکتریک با زمان کاهش می یابد و خواندن زودهنگام با نشتی پایدار متفاوت است.

چرا قیمت درج نشده است؟

موجودی تأیید نشده و عصرتولز برای کالای ناموجود قیمت فرضی نمایش نمی دهد.

📌 مشخصات کوتاه و موردی

• برند: HIOKI / هیوکی
• مدل: ST5520
• نوع: تستر عایق رومیزی سریع برای خط تولید و اتوماسیون
• ولتاژ تست: 25 تا 1000 ولت DC با تفکیک 1 ولت
• رنج مقاومت در 25 تا کمتر از 100V: 2، 20 و 200 مگااهم
• رنج مقاومت در 100 تا کمتر از 500V: 2، 20، 200 و 2000 مگااهم
• رنج مقاومت در 500 تا 1000V: 2، 20، 200 و 4000 مگااهم
• دقت پایه: ±2 درصد reading ±5 digit در محدوده های معتبر مشخص شده
• سرعت اندازه گیری: FAST حدود 30ms و SLOW حدود 500ms
• زمان نتیجه: در شرایط مناسب از حدود 50ms
• زمان آزمون: 0.045 تا 999.999 ثانیه با گام 0.001 ثانیه
• زمان پاسخ: 0.005 تا 999.999 ثانیه
• Contact Check: چهار سیمه همراه Comparator برای تشخیص باز بودن تماس
• بررسی اتصال کوتاه: اعمال ولتاژ پایین حدود 2 تا 4V پیش از تست عایق
• حافظه: حداکثر 10 مجموعه تنظیم آزمون
• خروجی آنالوگ: +4V در Full Scale